Incoloy800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy 800h是一種鐵鎳基合金，因為鉻的質(zhì)量分數(shù)大于12%。也可以叫不生銹的鋼鐵。由于其優(yōu)異的性能，在石油化工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在實踐中，Incoloy 800 h氫工況是很常見的，其中抗氫損傷對設(shè)備的安全性非常重要。現(xiàn)在對inoloy 800h的抗氫脆性能，尤其是高溫性能的研究很少。在高壓氫氣條件下長期運行時的抗氫損傷能力是的。因此，通過實驗對高溫高壓氫氣環(huán)境下的服役進行了研究100千赫左右保溫800小時后合金的力學性能和顯微組織變化并對其抗氫損傷性能進行了分析。

檢查過程

試驗材料取自某石化企業(yè)約100千克的氫氣。燃氣加熱爐爐管出口段(最差工況)，工作溫度50℃，工作壓力18。3 MPa，管道中的介質(zhì)是氫氣，加熱燃燒液化石油氣的爐氣以傳遞熱量。檢查過程試驗材料取自某石化企業(yè)約100千赫的氫氣燃氣加熱爐爐管出口段(最差工況)，工作溫度50℃，工作壓力18.3 MPa，管道中的介質(zhì)是氫氣，加熱燃燒液化石油氣的爐氣以傳遞熱量。

機械性能測試

拉伸試驗在DEM-20W試驗機上完成，試驗溫度為常溫和680℃。選擇常溫矩形進行短比例拉伸樣品，高溫短時拉伸樣品為圓柱形比例樣品。沖擊試驗在ZBC2452-BE沖擊試驗機上進行。

金相分析

沿爐管壁厚方向取一個長方體試樣，用砂紙打磨、拋光、丙酮清洗、及時干燥、草酸電解腐蝕。在500倍光學顯微鏡下觀察拍攝。

機械性能測試

拉伸試驗結(jié)果與ASTM B 408 409標準進行了比較發(fā)現(xiàn)高溫短時拉伸的力學性能指標低于提供的數(shù)據(jù)。據(jù)報道，室溫下的拉伸力學性能高于標準數(shù)據(jù)。該材料在室溫下具有良好的力學性能，但在高溫下具有短期拉伸力學性能的能量降低，并出現(xiàn)一定程度的脆化。關(guān)于沖擊韌性，沖擊韌性在常溫和高溫下都保持較高的溫度。

金相組織觀察

Incoloy 800h金相組織圖中大量的晶界和晶內(nèi)金屬的作用特性，奧氏體不銹鋼在氫的作用下也會發(fā)生結(jié)構(gòu)損傷有多種形式。析出物主要是C% C6和其他碳化物，它們在奧氏體不銹鋼中很長高溫作用下產(chǎn)生的。這些碳化物沉淀到一定程度。 晶間結(jié)合力降低，易發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。降低材料的機械性能。碳化物的析出與溫度密切相關(guān)切，由于爐管采用外部加熱方式，所以金相中等尺寸碳化物的析出沿壁厚方向依次增加。在傲世晶粒內(nèi)部和晶粒間也分布有棱形塊體，主要是長期的高溫作用也會產(chǎn)生碳化鈦等析出物。

總結(jié)

研究了Incoloy 800h材料在高溫高壓下的性能在氫環(huán)境中服役約100年后的變化，研究結(jié)論這對石化企業(yè)制氫裝置的長周期安全運行至關(guān)重要的參考和指導作用。

(1)力學性能測試結(jié)果表明，Incoloy 800h常在溫暖的溫度下具有良好的機械性能，但是在高溫和短時間下具有低拉伸性能，主要是由于高溫下碳化物沿晶界析出;

(2)宏觀和金相檢驗結(jié)果表明，Incoloy800 h為正常奧氏體組織，高溫導致晶界和晶內(nèi)碳化物有不同程度的析出，未發(fā)現(xiàn)氫致顯微組織損傷現(xiàn)象;

(3) INEOLOY 800 h具有優(yōu)異的抗氫脆性能，長期在高壓氫環(huán)境中服役，不會發(fā)生氫腐蝕和氫致開裂等氫損傷;

(4)高溫短時拉伸性能的惡化對材料的使用性能有影響，還需要進一步的研究。