鋼生產(chǎn)中，受多種因素影響會(huì)含有非金屬夾雜物，其雖然含量較小但給鋼性能造成的影響較大，不容小視，因此，要求生產(chǎn)單位做好鋼中非金屬夾雜物及金相檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

一、鋼中非金屬夾雜物的種類(lèi)

依據(jù)化學(xué)成分鋼中非金屬夾雜物分為氨化物系、硫化物系、氧化物系，其中氨化物系主要是鋼液和空氣發(fā)生反應(yīng)形成，包括ZrN、TIN、AIN等。硫化物系夾雜物包括MnS、FeS，其中FeS熔點(diǎn)較低，在鋼中形成熱脆的機(jī)率較高，因此，煉鋼中常需要向其中添加錳，以避免熱脆的影響，使鋼中含有一定量的硫化物。這些硫化物系夾雜物外形不規(guī)則，有針狀、鏈狀、球形等形式。氧化物系夾雜物分為簡(jiǎn)單氧化物、復(fù)雜氧化物、硅酸鹽類(lèi)氧化物，其中簡(jiǎn)單氧化物有Al203、SiO3、Fe203，尤其前兩種氧化物較為常見(jiàn)。

二、鋼中非金屬夾雜物給鋼性能的影響

1、給鋼強(qiáng)度造成的影響

因鋼中含有非金屬夾雜物，當(dāng)金屬變形時(shí)夾雜物無(wú)法發(fā)生形變，導(dǎo)致夾雜物附近應(yīng)力集中出現(xiàn)裂紋，久而久之?dāng)嗔选Ｑ芯堪l(fā)現(xiàn)，非金屬夾雜物給鋼強(qiáng)度造成的影響與夾雜物尺寸密切相關(guān)，當(dāng)夾雜物超過(guò)10pm時(shí)，鋼的屈服強(qiáng)度會(huì)明顯下降，鋼的抗拉強(qiáng)度也會(huì)得到不同程度的削弱。

2、給鋼塑性造成的影響鋼中的非金屬夾雜物給鋼縱向延性造成的影響不明顯，但橫向延性會(huì)因夾雜物的存在性能降低。當(dāng)鋼中帶狀?yuàn)A雜物、夾雜物總量含量較多時(shí)，橫向斷面收縮率明顯降低。另外，鋼的高溫延性也會(huì)因夾雜物的存在而受到影響，原因在于形成的TIN、AIN等第二相析出物，會(huì)釘扎奧氏體晶界，降低其延性。

3、給鋼疲勞性能造成的影響

鋼中非金屬夾雜物給鋼疲勞性能造成的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面，鋼投人使用中，內(nèi)部的夾雜物無(wú)法有效的傳遞應(yīng)力，形成裂紋。另一方面，加工鋼期間，會(huì)因夾雜物的存在形成微裂紋，成為疲勞的起始點(diǎn)。研究發(fā)現(xiàn)，在點(diǎn)狀、粗大脆性?shī)A雜物位置，發(fā)生的疲勞破壞最為嚴(yán)重，尤其夾雜物的含量越多，鋼的疲勞強(qiáng)度下降越明顯。

4、給鋼切削性能造成的影響

鋼中非金屬夾雜物給鋼切削性能造成的影響，體現(xiàn)在：其一，Al203、MnO、Crz0，等夾雜物的存在會(huì)削弱鋼的切削性能。其二，CaO-SiO2-Al，03、MnO-SiO2-A120，系中一些夾雜物卻能提升鋼的切削性能，尤其夾雜的球狀硫化物會(huì)促使鋼材切削性能的明顯提升，顆粒尺度越大，切削性能反而越好。

鋼中非金屬夾雜物給鋼性能造成的影響較為明顯，做好鋼中非金屬夾雜物及金相經(jīng)驗(yàn)，有助于準(zhǔn)確判斷非金屬夾雜物，掌握夾雜物金相規(guī)律，為提升鋼性能提供依據(jù)。