本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號(hào)E290發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號(hào);在有修訂的情況下，為最后一次的修訂年號(hào);圓括號(hào)中數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)(g)表示與上次修改或重新確定的版本有編輯上的變化。

本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)美國國防部認(rèn)可采用。

1.金屬材料彎曲試驗(yàn)范圍

1.1本試驗(yàn)方法適用于金屬材料延性彎曲試驗(yàn)方法。本方法包括4種試樣在約束情況下的彎曲試驗(yàn);采用規(guī)定尺寸的芯軸或芯棒，在試樣中點(diǎn)部位施力將試樣兩臂彎曲至規(guī)定距離的導(dǎo)向彎曲試驗(yàn);試樣與芯軸接觸，彎曲到規(guī)定的角度或彎曲到規(guī)定內(nèi)半徑曲線，并在保持彎曲力的情況下進(jìn)行測量的半導(dǎo)向彎曲試驗(yàn);將試樣的兩端彎曲到一起，但不施加橫向的力，試樣的內(nèi)彎曲表面不與任何材料接觸的自由彎曲試驗(yàn);彎曲和壓平試驗(yàn)，試驗(yàn)中向試樣施加橫向力，將試樣的兩臂彎曲至接觸到一起

1.2彎曲后，應(yīng)對試樣的凸表面進(jìn)行檢查，檢查其是否有明顯的裂紋或表面缺陷。如果試樣斷裂，則該材料未能通過試驗(yàn)。當(dāng)試樣沒有徹底斷裂時(shí)，用裸眼在試樣的凸表面上觀察到的裂紋的數(shù)量和尺寸或者其他表面缺陷就成為評判是否合格的標(biāo)準(zhǔn)，參照具體的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。試樣邊部出現(xiàn)的缺陷不視為彎曲試驗(yàn)不合格。彎曲部位角部出現(xiàn)的裂紋不過多的給與考慮，除非裂紋的尺寸超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。

1.3以國際單位為單位的數(shù)值視為標(biāo)準(zhǔn)值。英寸-磅單位僅作為參考。

1.4本標(biāo)準(zhǔn)無意提及所有的有關(guān)安全的事宜，如果需要的話，與其使用者有關(guān)。在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前，使用者應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。

2.金屬材料彎曲試驗(yàn)意義和用途

2.1彎曲試驗(yàn)方法為材料在持續(xù)彎曲的情況下抵抗裂紋或其他表面缺陷的能力提供了簡單的評定方法。在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中，不能撤銷所施加的彎曲力。

2.2所采用的彎曲試驗(yàn)的類型決定了試驗(yàn)力施加的位置和彎曲試樣的固定部位，其范圍從無接觸到連續(xù)接觸。

2.3試驗(yàn)可以在達(dá)到規(guī)定的彎曲角度的時(shí)候停止，也可以持續(xù)到試樣的腿部接觸到一起時(shí)停止。彎曲角度的測量應(yīng)在不撤銷彎曲力的情況下進(jìn)行測量(一般半導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)采用這種方式)，或者對自由彎曲試驗(yàn)是在撤銷施加的彎曲力時(shí)測量。所試驗(yàn)的材料的要求決定了所采用的試驗(yàn)方法。

2.4對制造狀態(tài)的橫截面為方、圓、六角或類似的材料進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候，可以采用全尺寸試樣進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)本試驗(yàn)方法的主要步驟對其彎曲性能進(jìn)行評定，此時(shí)，試驗(yàn)方法所涉及的寬度和厚度都不適用。