防止應力腐蝕的措施合理選擇金屬材料，根據零件的應力和接觸的化學介質選擇耐應力腐蝕的金屬材料。2. 也應盡量選用高KISCC的合金。2. 減少或消除零件的殘余拉應力。必要時應采用退火工藝消除應力或采用噴丸等表面處理方法。3.改進化學介質。一方面，盡量減少和消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子;另一方面，可以在化學介質中加入緩蝕劑。4. 采用電化學保護和陰極保護，使化學介質中的金屬電位遠離應力腐蝕敏感電位區(qū)。

由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。

KISCC -在特定化學介質中不發(fā)生應力腐蝕斷裂的最大應力場強度因子，稱為應力腐蝕臨界應力場強度因子(或應力腐蝕閾值)。對于大多數金屬材料，在特定的化學介質中的KISCC值是確定的。因此，KISCC可以作為表征宏觀裂紋材料在應力腐蝕條件下斷裂韌性的力學性能指標。

應力腐蝕裂紋擴展速率DA / DT為單位時間內裂紋擴展量，與初始應力場強度因子ki有關。當k i > k ISCC位于應力腐蝕裂紋尖端時，裂紋將繼續(xù)擴展。而當裂紋尖端出現分叉現象時，應力腐蝕裂紋擴展速率DA / DT幾乎與初始應力場強度因子K i無關，此時裂紋擴展主要受電化學過程控制。當裂紋長度接近臨界尺寸時，應力腐蝕裂紋擴展速率DA / dt隨著KI的增加而急劇增加。